10月23日上午9時(shí)，在中鋁山東分公司車(chē)間內，伴隨著(zhù)種分系統一臺110千瓦錦工羅茨風(fēng)機轟鳴的機器運轉聲，從氧化鋁廠(chǎng)動(dòng)力車(chē)間傳出喜訊，由1臺110千瓦錦工羅茨風(fēng)機成功取代3號空壓站3臺250千瓦空壓機并網(wǎng)運行，并實(shí)現一次試車(chē)成功。

一直以來(lái)，電耗成本的居高不下一直困擾著(zhù)氧化鋁總的制造成本，然而，這一技術(shù)改造的成功，為電耗指標的降低起到了巨大的作用，將實(shí)現氧化鋁廠(chǎng)年節約電費222萬(wàn)余元的壯舉，為氧化鋁企業(yè)實(shí)現了控虧增盈的目標。

該氧化鋁廠(chǎng)歷來(lái)都很重視能源管理工作，尤其近期，在熱電廠(chǎng)汽輪機檢修的關(guān)鍵節點(diǎn)，其動(dòng)力電全部采用外購電，勢必造成供電成本的陡增，如不及時(shí)采取有效措施，氧化鋁廠(chǎng)乃至整個(gè)公司的電耗更將居高不下。

該氧化鋁廠(chǎng)立足向內挖潛力，向管理要效益的基本原則，副廠(chǎng)長(cháng)王華錦針對當前面臨的情況果斷提出對非連續性運行設備采取避峰就谷的用電方式，加速推行風(fēng)網(wǎng)節能改造項目進(jìn)度，快速退出大功率空壓機運行臺數。

為了保證風(fēng)網(wǎng)節能技術(shù)改造項目盡快實(shí)施，氧化鋁廠(chǎng)電氣主管州李平多次到供風(fēng)現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導，切實(shí)協(xié)調解決所需備件及技術(shù)難題。動(dòng)力車(chē)間在克服人員少，檢修任務(wù)重等不利因素下，迅速組織供風(fēng)系統技術(shù)人員及骨干，定詳實(shí)措施，拿可行方案，緊盯現場(chǎng)和電耗指標，充分利用已停用羅茨風(fēng)機設備，真正向能源管理要效益，確保風(fēng)網(wǎng)節能改造項目提前順利完成。

優(yōu)化供風(fēng)流程，確保合理供風(fēng)是風(fēng)網(wǎng)節能改造順利實(shí)施的前提和保證，為了供風(fēng)系統更趨科學(xué)合理，動(dòng)力車(chē)間安排專(zhuān)人每天對供風(fēng)系統進(jìn)行調整，在保證氧化鋁生產(chǎn)安全穩定運行的前提下，根據每天的風(fēng)壓狀況及時(shí)做出調整，力爭每一天都把供風(fēng)所消耗的電耗指標降到最低值。

在流程優(yōu)化上，動(dòng)力車(chē)間重點(diǎn)從實(shí)現電氣軟啟動(dòng)開(kāi)啟控制；集中進(jìn)行自控開(kāi)車(chē)；把原來(lái)熟料車(chē)間停用的羅茨風(fēng)機并入種分IX組風(fēng)網(wǎng)系統；對整個(gè)系統風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行不斷調整等方面展開(kāi)了工作。

通過(guò)企業(yè)自身這一系列流程的優(yōu)化改造，加上錦工風(fēng)機完善的售后技術(shù)跟進(jìn)，最終實(shí)現了羅茨風(fēng)機并網(wǎng)運行，3號空壓站退出250千瓦空壓機3臺的優(yōu)異成績(jì)。為該公司氧化鋁單位電耗的降低奠定了堅實(shí)的基礎，同時(shí)實(shí)現了系統風(fēng)壓的控制能力與調節環(huán)境，供風(fēng)流程更趨科學(xué)合理。經(jīng)詳細測算，此一項改造可年節約電量445萬(wàn)度，折合電費222萬(wàn)余元。

通過(guò)錦工風(fēng)機與山鋁的控虧增盈成功合作，我們可以總結出，企業(yè)要想更好地生存，成本降下來(lái)是根本。為了銳減氧化鋁總的制造成本，雙方挖空心思，克服重重困難，從自身主要考核指標電耗上苦下功夫，大做文章。

在調整風(fēng)機試車(chē)運行期間，為了避免試車(chē)過(guò)程中風(fēng)壓波動(dòng)，種分錦工羅茨風(fēng)機技術(shù)人員駐廠(chǎng)服務(wù)，樓上樓下馬不停蹄地爬上跑下，先空車(chē)試風(fēng)，運行正常后，與氧化鋁廠(chǎng)員工緊密配合，通過(guò)快速倒切閥門(mén)流程，快速將新增羅茨風(fēng)機并入過(guò)濾機反吹風(fēng)系統，實(shí)現了種分IX組過(guò)濾機反吹風(fēng)退用全廠(chǎng)供風(fēng)系統的目標。

經(jīng)過(guò)近兩個(gè)小時(shí)的反復調試，種分IX組新增羅茨風(fēng)機終于成功并入生產(chǎn)運行，運行電流在140至150安之間，投入3臺立盤(pán)過(guò)濾機，現場(chǎng)過(guò)濾機反吹風(fēng)壓力顯示0.02兆帕，相比流程切換前風(fēng)壓還略有升高，過(guò)濾機濾餅吹脫效率反而比之前有明顯提升。

總之，在這次風(fēng)網(wǎng)合作節能改造中，該氧化鋁廠(chǎng)動(dòng)力車(chē)間在外購電成本壓力之下主動(dòng)出擊，找到錦工羅茨鼓風(fēng)機合作，雙方緊密配合，錦工也是派駐技術(shù)人員入廠(chǎng)跟進(jìn)，雙方挖空心思，克服重重困難，提前完成風(fēng)網(wǎng)節能改造任務(wù)，為該公司節電降耗，為降低氧化鋁總制造成本貢獻了自己的力量，做出了不俗的成績(jì)！

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